傳統(tǒng)的紡織品阻燃整理有兩種途徑，一種是將阻燃劑與紡織品的原料進行混合，紡絲制備，進而得到具有阻燃性能的紡織品，這種方法阻燃效果明顯，耐洗性好，但成本相對較高。另一種是對紡織品進行后整理，主要包含浸漬法、浸軋焙烘法、涂層法及噴霧法等，紡織品后整理成本較低，但耐洗性差，并且長期使用阻燃效果會受到水、光等條件的影響而降低。目前各種表面處理技術(shù)，如溶膠－凝膠法、納米級粒子吸附、層層自組裝法、等離子體處理、生物大分子沉積、接枝共聚改性法等，在阻燃劑的復(fù)配協(xié)效技術(shù)基礎(chǔ)上已用于制備具有阻燃、抗菌、防水、防紫外、自潔性的多功能性紡織品。
1.層層自組裝
在紡織品和其它領(lǐng)域的阻燃整理中，層層自組裝技術(shù)因其操作簡單、易于控制和環(huán)境友好而被廣泛應(yīng)用，是制備多功能涂層的一種簡單、通用的技術(shù)，這些涂層是通過反復(fù)沉積相反電荷材料的交替層而形成的，交替層經(jīng)歷了吸引力，并受到靜電斥力在個別層內(nèi)進行自我調(diào)節(jié)。層層自組裝可以在紡織品表面均勻涂覆，獲得阻燃性能，已被用作滌綸織物、棉織物、聚酰胺和真絲織物的有阻燃技術(shù)。
紡織品需要獲得多層涂層才能具有良好的阻燃性能，這不利于涂層樣品的制備。為了形成這些涂層，正電荷和負(fù)電荷溶液應(yīng)該吸附在紡織品表面上，且不應(yīng)損壞紡織品表面，同時層層自組裝過程要求正電荷和負(fù)電荷溶液的薄膜以納米層的形式多次沉積和吸附。因此，這個制備過程是復(fù)雜和耗時的，需要快速形成耐火涂層的方法。這種方法需要解決的主要問題是保持處理過的織物的摩擦和耐洗性。
2.等離子體處理
等離子體是物質(zhì)的第四狀態(tài)，是一個氣態(tài)體，包含離子、自you電子、自you基和可見紫外紅外輻射的能量分類。等離子體在紡織品中的一個潛在應(yīng)用是在等離子體放電中使用這些活性物種來驅(qū)動單體的自you基接枝，通過等離子體處理可以有效地改善阻燃劑與紡織品之間的附著力，在提高阻燃性能的同時保持紡織品原有的力學(xué)性能。
利用等離子體產(chǎn)生紡織品的物理化學(xué)表面修飾已經(jīng)成為一種新穎的方法來取代或加強傳統(tǒng)的濕處理技術(shù)。但等離子體部分電離氣體，含有電子、離子和帶電中性粒子，產(chǎn)生的活性物種能量較高會引起蝕刻效應(yīng)，改變紡織品表面的特征。
